ZGFM 1900 Pro Maszyna do laminowania płytki o dużej prędkości, 1900*1900mm Maszyna do laminowania kartonu

Parametry:

1. Laminaty z tektury falistej lub laminaty z tektury z tektury.

2.Automatyczne wykrywanie papieru górnego i dolnego, automatyczna technologia serwo korekty.

3Podstawowa część karmiąca papierem wykorzystuje układ sterowania servomotorem, z japońskim pasem ssania NITTA i dużym dmuchawką powietrzną, aby zapewnić płynne karmienie 2ply, 3ply, 4ply, 5ply i kartonu.

4.Adoptuj serwo silnik system realizuje automatyczną regulację objętości kleju i ciśnienia rolka.

5Wielofunkcyjne półki papieru dolnego nadają się do wykonywania zakrzywionych papierów falistych.

6.Rolka kleju ze stali nierdzewnej z drobnym szlifowaniem aniloxu, aby zagwarantować równomierne pokrycie klejem nawet przy minimalnej ilości kleju.

7.Dwa zestawy wolno czyszczących rolek ciśnieniowych (o średnicy 150 mm) nie boją się zanurzyć kleju i zmniejszyć obciążenie pracą.

8W celu zmniejszenia utraty kleju i ustabilizowania efektu przyczepności kleju należy zastosować system klejów krążących.

9. Jedno kliknięcie regulowanie całej maszyny (po prostu wprowadź rozmiar papieru).

10. Monitorowanie wideo (opcjonalne).

Wprowadzenie:

1. Wykorzystanie podłoża

Wykorzystanie serwo silnika sterowania systemem, z Japonii NITTA pasy ssania i dużych dmuchawy powietrza, aby zapewnić płynne karmienie 2ply, 3ply, 4ply, 5ply i kartonu.Zawór podziału powietrza wentylatora jest sterowany przez serwo silnikPrzy kontroli objętości powietrza jest to bardziej precyzyjne, aby zapewnić stabilność i gładkość biegu blachy.

2. Mechanizm podawania płytki górnej

Wyposażenie z wysokiej prędkości podajnika, a wraz z Becker pompy próżniowej. przednia i tylna część podajnika są sterowane przez silnik. po wejściu rozmiar papieru, będzie automatycznie ustawione.Zarówno podnoszenie papieru, jak i przesyłanie ssania mogą być swobodnie regulowane, aby zapewnić, że grube lub cienkie papiery mogą być dostarczane szybko i płynnie.

3. SYSTEME ELEKTRYCZNE

Głównie wykorzystuje system elektryczny Siemens, aby zapewnić stabilność maszyny, wysoką wydajność i niską awarię.Funkcja pamięci zamówienia, jednym kliknięciem przenosisz poprzednie zamówienie, wygodnie i szybko.

4. System transmisji

W celu zapewnienia stabilności przyjmuje się pas synchroniczny z łożyskiem SKF jako główną skrzynię biegów..Tymczasem maszyna wyposaża również rękojeść w mechaniczny koder.

5. System pozycjonowania i rolka kleju

Wykorzystanie fotokładowych ogniw i serwo systemu Yaskawa zapewnia dokładność orientacji papieru górnego i dolnego.pokryć równomiernie i oszczędzać klejDwa zestawy wolnoczynnikowych rolek ciśnieniowych (150 mm w średnicy) nie boją się zanurzyć kleju i zmniejszyć obciążenie.

Ilość powłoki jest kontrolowana przez serwo silnik, bardziej wygodne i dokładne.

6. Część wstępna

Przeładowanie papierów w warunkach non-stop, zwiększenie wydajności.Podnosząca platforma podwójnego użytku, możemy użyć struktury pre-stacker do wpychania pre-kupa papieru do platformy.A platforma może być regulowana w zależności od rzeczywistej sytuacji stosu papieru.

7Automatyczny system smarowania

Automatyczna pompa smarowania dla wszystkich głównych łożysk zapewnia maszynie silną wytrzymałość nawet w ciężkich warunkach pracy.

Opcje:
1. LEADING EDGE SYSTEM OŻYWIENIA

Ołowiu krawędzi żywienia zapewnić grube płyty faliste, takie jak 5 lub 7 warstw działa płynnie nawet w warunkach bardzo utwardzania.

2. Serwo-podajnik bez wału
Serwozadostępnik bez wału jest wykorzystywany do tworzenia dodatkowo długiej arkuszy przy elastycznym ruchu.

3. TOP PAPER CORRECTION SYSTEM

System wyrównania płyt górnych, który może poprawić dokładność boków.

Nasze usługi

W okresie gwarancji udostępniamy bezpłatne wsparcie techniczne i bezpłatne części zamienne do wymiany, z wyjątkiem uszkodzeń spowodowanych przez człowieka.Możemy jechać do twojego kraju, aby odbudować maszynę, gdy masz pytania nie mogą rozwiązaćAle musisz zapłacić naszym inżynierom 100 dolarów dziennie.