ZGFM 1900 Pro High Speed Flute Laminating Machine, kartonowa maszyna do laminowania z automatyczną serwo korektą

Parametry:

1. Laminaty z tektury falistej lub laminaty z tektury z tektury.

2.Automatyczne wykrywanie papieru górnego i dolnego, automatyczna technologia serwo korekty.

3Podstawowa część karmiąca papierem wykorzystuje układ sterowania servomotorem, z japońskim pasem ssania NITTA i dużym dmuchawką powietrzną, aby zapewnić płynne karmienie 2ply, 3ply, 4ply, 5ply i kartonu.

4.Adoptuj serwo silnik system realizuje automatyczną regulację objętości kleju i ciśnienia rolka.

5Wielofunkcyjne półki papieru dolnego nadają się do wykonywania zakrzywionych papierów falistych.

6.Rolka kleju ze stali nierdzewnej z drobnym szlifowaniem aniloxu, aby zagwarantować równomierne pokrycie klejem nawet przy minimalnej ilości kleju.

7.Dwa zestawy wolno czyszczących rolek ciśnieniowych (o średnicy 150 mm) nie boją się zanurzyć kleju i zmniejszyć obciążenie pracą.

8W celu zmniejszenia utraty kleju i ustabilizowania efektu przyczepności kleju należy zastosować system klejów krążących.

9. Jedno kliknięcie regulowanie całej maszyny (po prostu wprowadź rozmiar papieru).

10. Monitorowanie wideo (opcjonalne).

Wprowadzenie:

1. Wykorzystanie podłoża

Wykorzystanie serwo silnika sterowania systemem, z Japonii NITTA pasy ssania i dużych dmuchawy powietrza, aby zapewnić płynne karmienie 2ply, 3ply, 4ply, 5ply i kartonu.Zawór podziału powietrza wentylatora jest sterowany przez serwo silnikPrzy kontroli objętości powietrza jest to bardziej precyzyjne, aby zapewnić stabilność i gładkość biegu blachy.

2. Mechanizm podawania płytki górnej

Wyposażenie z wysokiej prędkości podajnika, a wraz z Becker pompy próżniowej. przednia i tylna część podajnika są sterowane przez silnik. po wejściu rozmiar papieru, będzie automatycznie ustawione.Zarówno podnoszenie papieru, jak i przesyłanie ssania mogą być swobodnie regulowane, aby zapewnić, że grube lub cienkie papiery mogą być dostarczane szybko i płynnie.

3. SYSTEME ELEKTRYCZNE

Głównie wykorzystuje system elektryczny Siemens, aby zapewnić stabilność maszyny, wysoką wydajność i niską awarię.Funkcja pamięci zamówienia, jednym kliknięciem przenosisz poprzednie zamówienie, wygodnie i szybko.

4. System transmisji

W celu zapewnienia stabilności przyjmuje się pas synchroniczny z łożyskiem SKF jako główną skrzynię biegów..Tymczasem maszyna wyposaża również rękojeść w mechaniczny koder.

5. System pozycjonowania i rolka kleju

Wykorzystanie fotokładowych ogniw i serwo systemu Yaskawa zapewnia dokładność orientacji papieru górnego i dolnego.pokryć równomiernie i oszczędzać klejDwa zestawy wolnoczynnikowych rolek ciśnieniowych (150 mm w średnicy) nie boją się zanurzyć kleju i zmniejszyć obciążenie.

Ilość powłoki jest kontrolowana przez serwo silnik, bardziej wygodne i dokładne.

6. Część wstępna

Przeładowanie papierów w warunkach non-stop, zwiększenie wydajności.Podnosząca platforma podwójnego użytku, możemy użyć struktury pre-stacker do wpychania pre-kupa papieru do platformy.A platforma może być regulowana w zależności od rzeczywistej sytuacji stosu papieru.

7Automatyczny system smarowania

Automatyczna pompa smarowania dla wszystkich głównych łożysk zapewnia maszynie silną wytrzymałość nawet w ciężkich warunkach pracy.

Opcje:
1. LEADING EDGE SYSTEM OŻYWIENIA

Ołowiu krawędzi żywienia zapewnić grube płyty faliste, takie jak 5 lub 7 warstw działa płynnie nawet w warunkach bardzo utwardzania.

2. Serwo-podajnik bez wału
Serwozadostępnik bez wału jest wykorzystywany do tworzenia dodatkowo długiej arkuszy przy elastycznym ruchu.

3. TOP PAPER CORRECTION SYSTEM