Maszyna do laminowania arkusza do arkusza z sterowaniem serwo do laminowania 5Ply papieru falistego i wielu rodzajów laminowania

• Laminuje kombinacje dwóch tektur falistych i dowolnego arkusza wierzchniego w celu produkcji produktów 2-warstwowych, 3-warstwowych, 4-warstwowych, 5-warstwowych, 7-warstwowych
• Obsługuje różne typy laminowania: tektura falista + tektura falista + karton, tektura falista + karton, karton + tektura szara + karton itp.
• Automatyczne wykrywanie papieru z technologią korekcji serwo dla precyzyjnego wyrównania papieru górnego i dolnego
• Importowany system sterowania silnikiem serwo z japońskim pasem ssącym NITTA i podawaniem krawędzi natarcia
• Wielofunkcyjny stojak mieści zakrzywione materiały faliste
• Wałek klejowy ze stali nierdzewnej o średnicy 160 mm z precyzyjnym szlifowaniem aniloksowym dla równomiernego powlekania
• Platforma podnosząca podwójnego zastosowania ze strukturą wstępnego stosowania
• Rolki powlekane polietylenem dla automatycznego uwalniania kleju
• Cyrkulujący system kleju zmniejsza odpady i stabilizuje przyczepność
• Regulacja maszyny jednym dotknięciem poprzez wprowadzenie rozmiaru papieru
• Zintegrowany system monitorowania wideo

• Zaawansowany system sterowania transmisją z automatyczną regulacją rozmiaru papieru
• Komputerowe dopasowanie z dużą prędkością (do 12 000 sztuk/godzinę)
• Głowica doprowadzająca powietrze typu Chuanliu z zestawami wielu dysz
• System bloków Feida do obsługi kartonów o niskim stosie
• Wiele fotokomórek do precyzyjnego wyrównania papieru
• Pełno-funkcyjne sterowanie elektroniczne z monitorowaniem HMI i PLC
• Automatyczne uzupełnianie kleju z systemem recyklingu

Wyświetlanie szczegółów

1. Sterowanie ekranem dotykowym

Wystarczy ustawić na ekranie dotykowym, rozmiar zostanie automatycznie dostosowany.
 

Z systemem prowadnic bocznych. Zwiększa precyzję laminowania. I z dwoma serwami Yaskawa, aby utrzymać wysoką precyzję laminowania.

4. Konfiguracja elektryczna.

Głównie używaeksportowanego systemu elektrycznego, aby zapewnić stabilność maszyny, wysoką wydajność i niską awaryjność. Użycie kombinacji interfejsu człowiek-maszyna i PLC, wyświetla wszystkie informacje na ekranie.

1. Maszyna jest wyposażona w 13 silników serwo, co zapewnia pełne sterowanie serwo.
2. Eksportowany sterownik PLC z Niemiec zapewnia stabilność i trwałość.
3. Wszystkie urządzenia elektryczne znajdują się w jednej szafie sterowniczej, co ułatwia konserwację.

1. Za pomocą czterech kamer o wysokiej rozdzielczości stale monitorowany jest stan pracy maszyny.
2. Wałki dociskowe wykonane są ze specjalnych materiałów, aby zapobiec ryzykownemu działaniu ręcznego szorowania. Średnica bębna wałka dociskowego wynosi 150 mm.
3. Obok wałka znajduje się uchwyt zdalnego sterowania.

6. Podajnik bezwałowy. Może podawać papier bardziej stabilnie.

1. Wyposażony w szybkiserwo podajnik, Przód i tyłpodajnikasą sterowane przez silnik serwo. Po wprowadzeniu rozmiaru papieru, zostanie on automatycznie pozycjonowany. Bobydwa podnoszenie papieru ipodajnikmogą być swobodnie regulowaneaby zapewnić, że niezależnie od grubościpapier może być dostarczany szybko i płynnie. 2.
   Becker

pompa próżniowa.System przyjmuje oddzielny system sterowania dla silnika klejącego i silnika głównego. Gdy silnik główny się zatrzyma, silnik wałka klejącego pracuje z niską prędkością, co nie tylko oszczędza energię, ale także zapobiega przelewaniu się kleju.7. Wałek klejowy aniloksowy ze stali nierdzewnej (równomierne klejenie)
Wyposażony w czujniki


i silnik serwo

1. ,steruje arkuszami górnymi, wykonując niezależne działania kompensacyjneaby zapewnić wysoką dokładność. Konstrukcja dużego wałkaaniloksowego
2. ze stali nierdzewnej (średnica 160 mm) jest stabilna i wydajna, równomiernie powleka i oszczędza ilość kleju. Użyj cyrkulującego systemu kleju, aby zmniejszyć straty kleju i ustabilizować efekt przyczepności kleju. Unikalne urządzenie do zatrzymywania kleju umożliwia cyrkulację kleju lub jego całkowite zamknięcie bez cyrkulacji. Można stosować różne rodzaje kleju, a opcje wyboru są szersze.
3. 8. System wstępnego stosowania.
4. Wstępne stosowanie papieru w stos pod warunkiem pracy bez zatrzymywania, poprawia wydajność.

Szerokość

1. wstępnego stosowania jest sterowana przez silnik, rozmiar papieru jest automatycznie pozycjonowany.Podwójna platforma podnosząca, my
2. możemy użyć strukturywstępnego stosowaniado popchnięcia wstępnie ułożonego papieru na platformę.Możemy równieżpopchnąć stos papieru bezpośrednio na platformę. A platforma może być
3. regulowana w zależności od rzeczywistej sytuacji stosu papieru.Platforma drugiego piętra może automatycznie przesuwać się w lewo i w prawo. 9. Automatyczny system smarowania i duży wentylator ssący.
4. Regularnie smaruj łożyska, aby przedłużyć ich żywotność

 

i zaoszczędzić koszty.

1. Wentylatory o dużym przepływie mogą być łatwiej kontrolowane dla materiałów falistych, które uległy deformacji.10
2. .

Regulacja ciśnienia wałka za pomocą serwo i systemu pomiaru grubościSystem przyjmuje oddzielny system sterowania dla silnika klejącego i silnika głównego. Gdy silnik główny się zatrzyma, silnik wałka klejącego pracuje z niską prędkością, co nie tylko oszczędza energię, ale także zapobiega przelewaniu się kleju.Wyposażony w w pełni inteligentny system regulacji, może inteligentnie dostosować rozmiar papieru.

1. Umożliwia szybkie przełączanie zamówień
2. Automatyczny system wykrywania grubości okładek papierowych,
3. Nie ma potrzeby ręcznego mierzenia grubości.11. System przenośnika dociskowego.

Przenośnik dociskowy o długości 8 metrów, przyspiesza suszenie gotowych produktów i zapewnia dobrą jakość produktów. A po stronie dolnej znajduje się ruchomy wałek, łatwy do przesuwania. Jest to wygodniejsze w obsłudze.